翻开兰州石化2025年成绩单：加工原油940万吨；生产成品油612.3万吨；乙烯产量突破157万吨，创历史新高；航煤产量首破110万吨大关；“三苯”外销量同比增长18.99%；30项主要技经指标攀上历史峰值……

数字，是征程中最清晰的刻度，更是奋斗者挥毫写就的史诗。

这一年，兰州石化在复杂严峻的市场环境中迎难而上、承压前行，既有内部生产的“稳”，全链条经营的“优”，更有外部市场的“进”，在多个关键领域实现了历史性跨越，生产经营业绩稳居第一方阵前列，当好“顶梁柱”“压舱石”的底气更足。

员工在现场精细巡检。

夯实生产之“稳”——产品产量创纪录

大平稳出大效益。

“稳”运行，这是勇于探索的一年。

兰州石化以“最大化效益”为指挥棒，动态调整常减压、航煤加氢及90万吨/年柴油加氢改质等多套装置的加工负荷，最大限度增产航煤。

“我们尝试从源头质量控制、操作方案调整入手，首次以装置产出的航煤作为主要组分来调合低凝柴油。”生产运行部生产管理组组长贺育成介绍。这一有益探索打破了传统思路，实现航煤与低凝柴油的“柔性”切换，既消化了航煤产能，更保障了高品质低凝柴油的稳定供应，实现了效益与市场的双赢。

“稳”执行，这是挺膺担当的一年。

对于化工业务而言，“龙头”乙烯装置高负荷、长周期运行就是最大的效益。面对上游装置检修、裂解炉短停消缺及后加工波动等复杂局面，如何确保三套乙烯装置“吃饱开足”，成为全年生产的重中之重。

“以日保周、以周保月、以月保年，就是要把高负荷运行状态稳住。”生产运行部运行管理组组长刘亦豪常挂嘴边的“稳”字，体现在“日追踪、周分析、月总结”的刚性机制中。2025年，兰州石化乙烯产量最终定格在157.01万吨，这一历史性数字，书写了兰州石化乙烯生产史上的崭新一页。

此外，兰州石化优化装置排产，高压聚乙烯、全密度聚乙烯、聚丙烯装置转产次数较去年同期明显减少，削减过渡料约1万吨，将“安稳长满优”运行转化为实实在在的“真金白银”。

“稳”增长，这是向高而攀的一年。

增长的，不只是乙烯，还有厚利产品己烯-1。在榆林公司，3万吨/年丁烯-1/己烯-1灵活切换装置的产能改造之战，在“无先例可循”的压力下打响。

“到底行不行？”在榆林公司总经理、总工程师李玮心中，悬着一个巨大的问号。

攻关团队聚焦工艺流程、溶剂纯度和反应活性三大关键环节，在有限的窗口检修期内推进改造。当装置开车一次成功，并且在满负荷标定下达到设计产能的103%，日产量飙升40%时，所有艰辛化作欣慰的笑容。

一年来，全体员工用日复一日的精细巡检、分秒不差的精准操作，让一项项新的纪录，成为兰州石化发展基石上最坚实的印记。

做好开车前准备。

贯穿经营之“优”——全链协同提效益

“优”，体现在抓好计划、生产、财务、营销一体化经营，以事前算赢保障生产经营计划最优，以刚性计划执行推动“产运销储”高效运转，以靶心完成目标任务实现整体效益最大化。

计划先行，供给格局持续优化——

5月首次实现巴彦原油接卸，6月首次完成试加工任务，7月完成航煤生产认证，11月完成卸车栈桥改造……2025年，兰州石化首次将巴彦原油引入加工体系，原油加工品类增加到8种，破解了资源受限的被动局面，通过“阶梯式”掺炼方案，全年完成11.5万吨加工任务，有力推动整体效益提升。

在原料资源短缺、上游装置检修等不利因素影响下，计划经营部积极争取液相乙烷资源，打通液相乙烷拉运流程，全年累计接卸液相乙烷5.9万吨，为乙烯产量创历史新高提供关键支撑。

降本增效，内生动力持续激发——

300万吨/年重油催化裂化装置检修复工后，副产蒸汽单位副产量同比增幅达25.32%。炼油二部与公用工程一部统筹联动，根据蒸汽系统整体平衡，为炼油区3台锅炉按下“暂停键”，仅9月就节约燃动成本600余万元。

针对L5200产品质量波动“老大难”问题，聚烯烃一部攻关团队潜心攻关，调整4种复配剂配方、优化6种精准加注方案，一举攻克生产瓶颈，产品优级品率大幅提升，累计增效近372万元。

据财务部预算组姜长双介绍，兰州石化开展提质增效专项行动，全年累计增效6.81亿元，完成全年目标130.34%。

管理赋能，整体效能持续跃升——

经营优化既需要放眼全局的视野，也离不开精打细算的巧劲。机动设备部电仪管理组组长张伟华带领团队双线推进：对外紧盯电力市场，指导采购单位把握低价时机增加购入；对内优化系统运行，通过投切电容器提升功率因数，以获取电费奖励，并精细调控负荷、压制最高需量。2025年，兰州石化用电成本同比下降约4327万元。

更大的优化在于，2025年兰州石化完成航煤全流程送达成都试验，实现国内首次长距离、大落差、大管径汽油-航煤顺序输送试验突破，为中国石油提高成品油管道使用效率及国内航煤资源调配布局埋下了关键伏笔。

一年来，从资源获取到生产降耗，从技术攻关到成本管控，“优化”的理念，如活水贯穿生产经营全流程，让效益源泉充分涌流。

聚烯烃产品华东市场二次包装项目在上海投用。

驱动市场之“进”——前瞻布局赢未来

2025年11月25日，兰州石化聚烯烃产品华东市场二次包装项目在上海投用，年包装能力达9万吨。

为何要千里迢迢在上海投入包装线？营销调运部技术服务组组长张顺强一语道破缘由：“华东地区客户对原料‘小批量、多批次、快交付’的需求日益迫切。兰州石化在包装及运输上的调整，有效解决了运距远、损耗大、响应慢的难题，市场竞争力和客户满意度得到大幅提升。”

优化仓储，是向内挖掘的“进”。兰州石化从内部库容“动刀”，化工储运部开展废旧物资专项清理、科学规划货位，硬是将三聚辅库库容扩充至6000吨，化工固体总库容推向21000吨的极限。同时，灵活运用东川、陆港租赁库，建立“厂外常备库”，既缓解了内部库容压力，又为产品稳定输出和出口储备搭建了“桥头堡”。

“航煤‘淡储旺销’模式在去年达到10万吨储存、8.5万吨出库。”计划经营部部长周景伦算了一笔巧账，利用异地库租赁储存航煤过剩产能，最大程度释放了库存效益。

扬帆出海，是向外开拓的“进”。2025年，产品出口捷报频传：丁腈橡胶首发欧洲，聚丙烯SP179销往非洲，H9018产品进入哈萨克斯坦……一趟趟专列的发出，载着“兰州石化制造”的品牌驶向全球。

市场的“进”，是空间的拓展，更是价值的跃升。在产研销一体化经营模式下，营销调运部组织相关部门多次走访碳五加氢石油树脂终端客户，针对性推进技术改进。2025年，碳五加氢石油树脂0号色产品占比超98%，并创新实行代理销售模式，销量同比增长21%，成功向高端客户群体迈进。

从黄浦江畔的包装线到远渡重洋的集装箱，从内部的库容优化到外部的仓储网络，一年来，兰州石化市场开拓的步伐坚定而辽阔。

生产之稳，稳如磐石；经营之优，优在协同；市场之进，进无止境。回望2025，“稳、优、进”，这组“年度关键词”拼出了一幅砥砺前行、奋发有为的高质量发展画卷。

前方，或许仍有风浪，亦有险滩。但驭稳优进之势已成，敢闯敢试之志已坚。站在“十五五”开局之年，兰州石化正加满油、把稳舵、鼓足劲，向着建设黄河流域高质量发展示范企业的宏伟目标，航向更加壮阔的深蓝。（李茜）